真空灌胶工艺的作用，优势、以及如何实现真空灌胶？

真空灌胶机越来越广泛地应用于电子工业领域，尤其是电子工业的封装，如变压器、继电器、电源、电机线圈、电机定转子等产品，许多产品都需要在真空环境下进行灌胶作业。

一、什么是真空灌胶工艺？

真空灌胶工艺是保证产品在绝*负压情况下的一种自动灌胶操作方式。将产品放置在真空箱内，然后将真空箱中的空气除去，让真空箱达到负压状态，然后自动将混合好的AB胶水灌注到产品中。即为“真空灌胶工艺”

想要实现真空灌胶工艺，需要使用真空灌胶机进行作业。 真空灌胶机与普通灌胶机*大的区别。便是多了一个真空箱体。在箱体内进行抽真空后，进行灌胶作业。

真空灌胶视频步骤描述：

1、流水线自动将产品送入真空箱内，随后真空箱门关闭；

2、关闭后箱门后，对真空箱内部进行抽真空排气（视频略去了或不能很好的表达该步骤）；

3、达到额定气压值后，对产品进行灌注胶水，双头灌胶；

4、完成灌胶后，后箱打开，取出产品；

二、使用真空灌胶工艺，大部分是为了解决灌胶气泡问题：

首先了解气泡的概念。灌胶气泡分为物理的气泡跟化学气泡。物理的气泡是指胶水从桶内开封后，壹切与空气接触的过程里，产生的气泡。而化学气泡，是指胶水内部，分子之间的间隙有的空气，在胶水产生反应的过程中，逐渐产生的微小气泡。

1、解决灌胶后产生的大量气泡（一般指物理的气泡）：

当前许多产品都是在大气环境下灌胶的，灌胶机设备在AB胶水桶内配置抽真空功能，这样在灌胶机的内部就不会产生气泡。大部分情况下，此时便已经可以满足灌胶生产要求。

但会有部分厂商出现胶水桶内抽真空后，常态灌胶后仍有大量气泡，且无法自行排出。产品放入真空箱抽真空，消泡剂、酒精喷洒等措施均无作用。这种情况属于灌胶动作后产生的气泡。属于混合管出胶水灌注到产品这壹流程产生的。使用真空灌胶设备便可解决此问题。

2、潜藏在胶水内部的少量气泡（一般指化学气泡）：

某些电子产品的设计初衷，便是服务整个使用周期且不可维修。这类产品如果使用大气环境下灌胶，出现少许气泡潜藏在胶水内部，在经过一定的使用时间后，会增大产品发生故障的概率。故障通常不会很快发生，可能发生在几个月或几年的使用后。而真空灌胶机便可以为这种严苛要求的灌封灌胶提供保证；

3、为了让粘度大的胶水能够更容易渗入产品间隙：

部分厂商所使用的双组份AB胶水，粘度比较大，流动性差。当他们所需要灌胶的产品的结构较为精密复杂的时候，这些流动性较差的胶水就很难渗透填满产品的各个缝隙。在真空状态下灌胶，则可以帮助胶水有效自然渗透到各个缝隙里面。

*使用真空灌胶工艺消除气泡后的作用。

如前文提到的气泡对于产品的影响。使用真空灌胶机可以让胶水填充均质化，固化后表面平整，产品内部填充完全，没有气泡。此方式可以降低气泡等因素影响产品故障的概率。

三、获取真空灌胶机设备方案：

1、目前明康自动化的真空灌胶方案所需条件：

l使用胶水是双组份AB胶水，环氧树脂、硅胶、PU聚氨酯等；

l每个产品的灌胶量*低不低于0.002g混合胶水；

l各类高标准工艺，需要在真空环境下灌胶的电子产品；

2、真空灌胶机价格：

真空灌胶机设备因为对定制化需求较高，真空灌胶机价格都是几万到上百万不等。需要了解厂商使用的胶水，产品、工艺、使用场地等，*终给出方案报价。非标型机器都没有固定的价格。但在价格高低不同的同时。根据自身实际需求出发，选择合适的设备解决生产问题才*重要；

四、关于另外的“真空灌胶”：

部分厂商在没有真空灌胶机的情况下。在常态气压下灌胶，灌胶完成后，将产品放到真空箱，进行抽真空。气泡没有那么多的情况下。此方法可以有效的帮助气泡排出，前面提到。有些胶水。即便是使用抽真空箱，消泡剂、酒精喷洒等各种手段都无法完全清除气泡，此时唯有使用真空灌胶机，也就是使用真空箱，在真空环境内灌胶。

1、灌胶后将产品放置到抽真空箱内：

目前已经有灌胶机+抽真空机的完整流水线解决方案。该流水线可以解决胶水流动性差。无法渗透到产品内部，脱泡等情况（具体使用方案需根据详细情况决定）。

该产品先是进行一次灌胶。然后经由流水线流入抽真空机。抽真空以后。浮于表面胶水就会渗透到底部。那么此时进行二次灌胶（补胶），再经由流水线流入第二台真空机。再次抽真空。然后进行酒精喷淋（消泡）。完成灌胶工序。此种灌胶方式并不属于真空灌胶，但同样能解决很多产品的胶水气泡，流动性的问题。

2、胶水桶内抽真空功能：

如PU聚氨酯胶水，在低温大气环境下自然放置，会逐步结晶化，在灌胶机设备的AB胶水桶内结晶，灌胶前就需要提前预热将结晶消除。

因此在胶水桶内增加抽真空的配置，就可以延缓结晶。某部分厂商会认为，对胶水进行抽真空，便属于真空灌胶。其实两种方式并不一样。我司所有的全自动灌胶设备，都可以配置桶内抽真空功能。