使用真空注胶机时需要注意哪些事项？

开机前：检查设备各个部位是否安装完好、有无漏电情况；确保灌胶区无杂质、污渍；检查压缩空气是否在正常范围，电源是否满足要求；编写好程序，调好比列；在装混合管前先测试双液阀动作是否正常，出胶量是否准确，若灌胶的产品或胶水与上一次不同，要进行配比调试；装混合管后测试动态搅拌是否正常，同时吐出 AB 胶，确认混合管充满且没有气泡。

灌胶过程中：在套上 “混合管” 之前，进入 “配胶画面”，检测 AB 胶的出胶是否顺畅，出胶量是否准确；检查 “混合管、螺旋叶片、针头、针嘴” 是否干净，有无异物堵塞；在产品灌胶前应把 5 秒 AB 混合胶的出胶量记录好，在产品灌胶过程中约每两小时检测一次 AB 胶重量是否与记录的值一致，如果变动过大，要马上停机检查；密切留意 AB 胶桶的胶量，避免 AB 胶桶中在没有胶水情况下空运行，以免对供胶部分有所损害；放置产品到夹具上时，要放在相同的位置上。

灌胶过后：按操作面板上的清洗按钮，机器会自动将胶水混合部份清洗干净，一般清洗步骤为打开气阀先把混合部份需要清洗的胶水吹出来，再打开清洗液把混合管冲洗干净，最后用气把冲洗液吹干净。